废轮胎中含有丰富的油、炭黑、钢丝等资源,也会含有一部分的水分,在热解处理后会随着油气蒸发冷却冷凝到油罐。油罐中会有分层的油和水。下面我们就一起来了解了解环保废轮胎炼油设备在运行中产生废水的处理方式。
废水可以选择送到处置单位处理,也可以安装一套废水处理的设备用来解决废水问题。废轮胎炼油的设备中的废水主要集中在油罐底部,在不断的沉积过程中会越积越多。废水通过蒸发雾化燃烧的方式处理能解决现场废水问题。燃烧过程中不会有异味产生。也方便经济大量的使用现场。
在轮胎炼油的设备生产的过程中不会有其他废水的产生。在废旧轮胎的炼油过程中,使用水的主要目的作为冷凝使用,比如炭黑处在的水冷出渣设备,是在轮胎的炼油完成后,可以将高温的炭黑降到可以出渣的温度。作为冷凝的热交换载体,水主要的冷凝设备是废轮胎炼油,产生的高温油气,需要通过冷凝器降温,使得油气变成液态油,然后进行收集。这些都是通过间歇换热进行的,冷凝水可以循环使用,不会产生有污染的废水。
第三个冷凝的地方,是废轮胎炼油炉膛燃烧产生的高温废气,高温废气需要先经过冷凝后在经过废气处理装置,这里的水与以上两个地方的作用相同,不产生废水,循环使用。废轮胎炼油还需要使用水对高温烟气进行喷淋除尘,喷淋水也是循环的。水中的杂质经过沉淀之后过滤掉。所以,在废轮胎炼油的设备整条生产线 ,使用循环水用于除尘水与冷却水中,列管冷凝器设计,管外走水,管内走油。水和油零接触,水在炼油过程中只是起到冷却的作用,所以在炼油过程中基本无废水产生。现场只需要处理油罐底废水。
以上就是今天给大家分享的新型废轮胎炼油设备在运行中产生废水的处理方式,希望对大家有所帮助。