与传统油泥油砂炼油设备相比热解碳化设备具有以下几个突出优点

热解是一种油泥资源化、无害化的处理技术。热解技术采用间接加热的方式，对含油污染物进行加热，将油、水等成分汽化，热相分离产生的不凝气体经净化处理后可作为燃料，产生的轻质油可回收利用，整个系统终排放的只有处理后固相和烟气。

相对传统油泥油砂炼油设备而言，热解碳化设备具有以下几个突出优点：

原料包容性：

对原材料的适应性和包容性强，可处理含油沾染废弃物及落地油泥、炼油厂油泥、罐底油泥、地面溢油等各类含油污泥（HW08），原材料无需筛分（包含石块、木块、编织袋、防渗膜、手套、衣物、废弃包装物、容器、过滤吸附介质等粘油废弃物），可直接进生产线处理，简化工艺流程，大幅降低处理成本；

处置成本：

热解过程完全不结焦，独有的热分散技术保证物料受热均匀、导热效率高，可在较低的温度下完成物料气液固分离；不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排；物料冷却采用循环水间接冷却；工艺流程简洁；处理成本远低于国内外其他污油泥处理工艺及方式；

处理指标：

可回收含油污泥中近乎全部的含油组分，经热解处理后的固体产物中矿物油含量在0.05%~0.1%之间（可根据要求自行调整），远优于《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-2018）B级0.3%的规定限值；

环境因素：

生产线运行不受天气等外部因素影响，在安全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行；

人员配置：

采用智能控制系统，实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作，生产线自动化程度高，用工少。

相比传统环保油泥油砂炼油设备，热解设备能够以简单实用的方式实现变废为宝，变害为利，值得更深入的去推广应用。