在新发布的废轮胎利用规范中,明确提到鼓励采用连续式炼油工艺的设备,为什么现在比较鼓励采用连续式工艺的设备呢?今天废轮胎炼油设备厂家来给大家介绍一些连续式炼油设备有哪些优缺点。
连续式设备与普通的间歇式设备相比特点是生产效率高和环保节能。普通的炼油设备当裂解炉内的轮胎全部裂解完成后,需要将炉子进行冷却,冷却完成后打开炉门上料,这期间需要好几个小时,而且炉子冷却后重新升温,这中间又浪费了很多热能。
连续式炼油设备采用的不断进料不断出油的工艺方式,整个过程连续式进行,效率高,不浪费热能。而且整个过程是封闭式的,环保性能要更好。不过连续式炼油项目投资要比间歇式的设备要大,而且还需要比较完整的配套设备。
我们都知道废旧轮胎里面是有钢丝的、而且轮胎也比较大,专业废轮胎炼油设备需要先将轮胎中的钢丝去掉,然后将轮胎粉碎成小块才能通过进料装置进料。这就需要配套的轮胎预处理设备轮胎拉丝机以及轮胎切块机等设备。这个大家可以结合自己的实际情况来选择合适的设备,一般初级小规模的通常选择间歇式设备的比较多,轮胎处理量比较大的连续式炼油设备更加适合。
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