东营专业废轮胎炼油设备制造商

其基本机理是:热裂解气化炉内分三个层次,东营专业废轮胎炼油设备从上往下依次分为干燥段、热解段、燃烧段、燃烬段。进入热裂解气化炉的垃圾首先在干燥段由热裂解段上升的烟气干燥,其中的水分挥发;在热裂解气化段分解为一氧化碳、气态烃类等可燃物并形成混合烟气,混合烟气被吸入二燃室燃烧;热裂解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质等)沉入燃烧段充分燃烧,温度高达1110℃～1300℃,其热量用来提供热裂解段和干燥段所需能量。废轮胎炼油设备制造商燃烧段产生的残渣经过燃烬段继续燃烧后冷却,由热解气化炉底部的一次风冷却(同时残渣预热了一次风),经炉排的机械挤压、破碎后,由排渣系统排出炉外。

2、废轮胎炼油设备主炉出气口位置配备有温度表和电压力表，温度可实时传输到控制台，通过观察温度显示，便于加热过程中的火力调整，避免出现炉内温度过高的情况。废轮胎炼油设备制造商电压力表连接有警铃，当炉内压力出现异常时，现场警铃会及时报警，提醒现场工人及时排除故障。3、炉门和出气口位置分别配备有手动和自动泄压阀，当现场主炉炉内压力出现异常情况时，警铃报警后，工人可通过打开炉门上的手动泄压阀进行泄压。东营专业废轮胎炼油设备当炉内压力达到一定值后，自动泄压阀会及时启动工作，废轮胎炼油设备价格达到自动泄压的目的，来排除炉内过高的压力。

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