长春专业间歇式热裂解设备制造商

进料：油泥经密封卸料阀和螺旋挤压输送机送至热解炉进料端，预热、蒸馏、热解。热解：热解温度200-550℃. 对含油污泥中的轻油组分进行蒸馏，重油分解为挥发性低碳烃类燃料、液体燃料和固体碳。专业间歇式热裂解设备含油污泥经高温热解后，主要产生三类物质：油气、水蒸气、不凝可燃气体（不凝气体）、残炭和无机固体颗粒物。油气冷凝分离：可回收油气与不凝可燃气体的混合物从副气囊进入凝汽器。间歇式热裂解设备制造商在换热器的冷凝作用下，可回收的油气转化为液态油，与不凝可燃气体一起进入储油系统。液态油经过滤后进入储油系统，可燃气体经水封后进入燃烧系统，补充热风燃烧系统所需热量。

废轮胎炼油设备在生产过程中，如果出气口或者后面的冷凝装置堵塞，造成出气不畅，会引起炉内憋压从而导致炉内压力上升，就会有爆炸发生的可能。在加热过程中，如果不注意控制火势，火力过大的话，造成炉内废轮胎裂解速度过快，间歇式热裂解设备制造商废轮胎炼油设备厂家油气和不凝气产生量过大，也会导致炉内压力上升，也会有裂解炉发生爆炸的风险。市场上生产废轮胎炼油设备厂家的技术实力和规模也都大小不一，呈现参差不齐的现状。专业废轮胎炼油设备在防止设备主炉发生爆炸的安全措施有以下几个方面1、主炉的反应釜两端采用弧形压力容器封头焊接设计，反应釜两端的弧形封头具有抗压承压作用长春专业间歇式热裂解设备，即使发生突发情况，炉内出现压力异常高于常压的情况时，可以确保在安全的情况下来排除故障。弧形封头的抗压焊接设计，可将安全系数大化。

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