广东专业间歇式热裂解设备厂家

一、工艺流程描述和四废分析：第 1 步：上料 ----废旧轮胎通过自动进料器进入反应釜。广东专业间歇式热裂解设备第 2 步: 加热 ---- 可使用裂解油或天然气对反应釜进行均匀加热，加热约260度时裂解油气进入冷却系统液化成油进入中间油罐。第 3 步：不凝气处理 ---- 常温常压下不能液化的气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉，同时也可以节省了燃料。第 4 步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘进入专业的工业净化装置处理，确保终排放的烟尘达标。间歇式热裂解设备厂家第 5 步：出渣（炭黑） ---- 自动排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，确保出渣过程无尘。第 6 步：出钢丝 ---- 出钢丝时配合抽风除尘设备，确保无粉尘。

塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的咨源，能源压力起到了不可替代的作用。但是，塑料包装材料有一个缺点，即其自然降解时间长，有的长达百年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。而目，往往消费一次即被丢弃，故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题形成了所谓的“白色污染”，对人类生存环境造成很大压力，因此，对塑料包装废弃物的回收利用就迫在眉睫。目前塑料废弃物主要的外理方法多为填埋，林烧废旧塑料的回收。但填埋和林烧都会造成二次污染，而废旧塑料的回收范围却很有 限像生活垃圾废旧塑料和造纸厂的“随风飘”工业垃圾废朔料等，却无法回收利用。随着原油价格的不断上涨，利用环保型废塑料炼油设备得到了重视，环保型废塑料炼油设备既可减小废旧塑料对环境的污染，又可带来一定的经济效益。

炼油的生产工艺有很多种，广东专业间歇式热裂解设备主要有以下几类：常压蒸馏，利用加热炉，分馏塔等设备将原油气化，烃（碳氢化合物的总称）类化合物在不同的温度下蒸发，然后将这些物质冷却为液体，生产出一系列的石油制品。其工艺流程为：原油换热→初馏→常压蒸馏。减压蒸馏，利用降低压力从而降低沸点的原理，将常压重油在减压塔内分馏，从重油中分出柴油、润滑油、石蜡、沥青等产品。催化裂化，催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的，是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油重要的工艺操作。间歇式热裂解设备厂家原料主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350~540℃馏分的重质油。催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。部分重质油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成出现变化。

换热设备，将热量从高温流体传给低温流体，以达到加热、冷凝、冷却油品，并从中回收热量、节约燃料的设备称为换热设备。广东间歇式热裂解设备换热设备的种类很多，按其使用目的有加热器、换热器、冷凝器、冷却器及再沸器等；按换热方式可分为直接混合式、蓄热式和间壁式。危固废热裂解设备在炼油厂中，应用多的是各种间壁式换热设备。间歇式热裂解设备厂家传质设备，传质设备的作用是利用介质之间的某些物理性质不同，如沸点、密度、溶解度等，将处于混合状态的物质中的某些组分分离出来。这类设备大多都呈细而高的塔状，所以通常也叫塔设备，如精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔等。按结构，塔设备可分为板式塔和填料塔，其中板式塔应用较多。