1.除水:将废机油收集到集油池除水之后,置于炼油锅内,郑州专业废轮胎炼油设备升温到了70~80℃后中止加热,让其静置24小时左右,将外表的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要渐渐加热,避免油欢腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。2.酸洗:待油冷却至常温,在拌和下缓慢地参加硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系依据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续拌和半小时,废轮胎炼油设备厂家然后静置12小时左右,将酸渣排尽。3.碱洗:将通过酸洗的机油从头升温到80℃,在拌和下参加纯碱(Na2CO3),充沛拌和均匀后,让其静置1小时,然后用试纸查验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。4.活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和拌和下参加活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续拌和半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,二天趁热过滤。5.过滤:可选用滤油机过滤,过滤后即得合格机油。如无滤油机,选用布袋吊滤法也可。
轮胎炼油设备是一种大型机械设备,工作起来操作流程也很多,但是它的工作需要保证基本的安全可靠,在日常操作中需要注意一些事项,保证它的安全可靠不仅是对设备而言,对施工人员更是重要。那么,下面废轮胎炼油设备厂家来聊一下它的安全操作步骤。废轮胎炼油设备厂家1、定期对废旧轮胎炼油设备进行安全检测。2、定期检修及疏通油气管道。废轮胎炼油设备3、定期检查电气,确保电器接线牢固。4、灭火器正常,效能良好。5、废旧轮胎炼油设备性能参数相互匹配,并能满足生产要求。6、防爆操作柜的气压正常,内部各指示灯齐全好用。7、各声光报警及停机控制灵敏准确,所有联锁处于投用状态。8、高压除焦管无泄漏。9、零附件、工具齐全,质量符合要求。10、轮胎炼油设备的各种零附件齐全无损。11、经更换的零附件安装合理,达到使用要求。郑州专业废轮胎炼油设备12、随机工具齐全好用,保管得当。13、调整合适,紧固可靠。14、废旧轮胎炼油设备的各部调整应符合要求。15、所有联接件、紧固件齐整、紧固、锁定。 16、电气线路联接可靠,线束包扎符合要求。以上就是环保废轮胎炼油设备分享的一些简单步骤,有兴趣的朋友或伙伴可以关注本网站或留言。
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