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先将废旧轮胎的钢圈剥离后进行切块,先粗碎,再细碎,然后与催化剂A―道经连续给料机定量送入反应器中,三门峡专业废油再生净化工艺在一定温度和压力下进行催化裂解反应。原料连髹通过反应器,在反应器停留时间约为lOmin,然后反应产物送到气固分离器进行分离,固体料经连续出料机送到研磨工段,研磨后风选成为炭黑成品。气固分离器所得油气进人冷凝器和分馏塔,分离出裂化气、汽油馏分、柴油馏分和重质馏分。汽油馏分和柴油馏分经脱硫、脱水后工艺条件及反应结果催化裂解反应是整个生产过程的关键步骤。反应器是其中的主要设备,反应器材质要求有较篼的抗腐性和耐温性。中试装置采用了容积式气固分离器,由于油气与炭黑重度上的较大差异,废油再生净化工艺价格可较容易地将两相分开。为了减少气流中所夹带固体粒子的含量,设备的体积足够大以降低气速。油气送到冷凝器冷凝后进人油气分离罐,得到裂化气和馏出油。

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一、反应釜这是环保废轮胎炼油设备中的一个半开放式进料口的反应堆,打开进料口后,将废日轮胎材料填充进去,根据炉子的大小可以填充6-20吨,大型的甚至可以填充更多旧轮胎材料。二、烟道冷凝:轮胎解炉产生的烟气温度在300度以上,必须使用冷凝器将其冷却到100度左右。三、除尘塔:除尘塔的主要功能是除尘,冷却后过滤烟气,除去烟气中的有害物质,使废气达到排放标准。四、渣油储油罐:解炉内的油气进入渣油分离系统,渣油汇入渣油罐,轻油气分离进入下一步。五、冷凝器:轻质油和气体进入冷凝器冷凝,然后进入储油罐。冷凝器的功能是通过循环水冷却油气,从而将油气转化为液体的油储存在储油箱中。六、水封不可液化的可燃气体从储油罐进入优质废轮胎炼油设备的水封装置。水封是一种内部有水的部件,可燃气体通过水后,从水封装苦进入供气管道,然后进入温热反应釜的炉膛燃烧供热。