焦作专业废机油还原废油蒸馏设备制造商

一、工艺流程描述和四废分析：第 1 步：上料 ----废旧轮胎通过自动进料器进入反应釜。焦作专业废机油还原废油蒸馏设备第 2 步: 加热 ---- 可使用裂解油或天然气对反应釜进行均匀加热，加热约260度时裂解油气进入冷却系统液化成油进入中间油罐。第 3 步：不凝气处理 ---- 常温常压下不能液化的气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉，同时也可以节省了燃料。第 4 步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘进入专业的工业净化装置处理，确保终排放的烟尘达标。废机油还原废油蒸馏设备制造商第 5 步：出渣（炭黑） ---- 自动排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，确保出渣过程无尘。第 6 步：出钢丝 ---- 出钢丝时配合抽风除尘设备，确保无粉尘。

1、炼油的原材料广:从处理原料方面来讲，废旧轮胎炼油设备处理原料广，可以处理废旧轮胎、废旧塑料、废旧电缆皮、橡胶鞋底、各种橡胶垫、橡胶杂料PP、PE、PS等多种原料。据有关数据统计，近年来轮胎塑料的保有量一直在持续增长，因此产生的废旧轮胎、废旧塑料等原料也就越来越多，为炼油市场提供了充足的市场基础。2、良好的效益:环保废轮胎炼油设备可以将废旧轮胎、废旧塑料等多种原料进行处理，缓解了各种固废物对环境造成的污染，带来了一定的环境效益。经废旧轮胎炼油设备外理后，可以得到裂解油，炭黑(钢丝)可燃气体等产品，这些产品均具有广泛的应用价值，产生了经济效益。3、产物需求旺盛:废旧轮胎炼油设备炼出来的产品销路很广，并且价格很高。废旧轮胎炼油设备炼出来的油市场上售价在2000-4000元/吨左右，这些燃料油可以直接用干水泥厂钢铁厂发电玻璃厂等工厂加热，还可以进一步精炼为非标柴油用干柴油发电机，重型机械及农用机械中。

我国炼油化工设备行业无论在生产规模和产业结构，焦作专业废机油还原废油蒸馏设备还是产品开发和国产化成果方面都取得了较好的成绩。然而，尽管我国装备制造业整体规模已经可观，在重大项目研究上取得了不少成果，但达到国际先进水平的石油石化技术装备仅占1/3，国产装备的国内市场满足率不到60%，在重大技术装备领域中比例较低，行业高端装备和制造技术大都依靠进口。从市场来看，全球石油化工产业已形成美亚欧三足鼎立的格局，这三个地区的炼油化工设备制造行业也发展较快。中国炼油和化工专用设备市场竞争激烈，废机油还原废油蒸馏设备制造商民营企业具备较强的竞争实力，占据市场较大的份额。随着原油供应日益重质化和劣质化，以及环保法规对油品质量要求的日益严格，未来炼油产业的常规技术将不断提升，高端炼油技术将加紧与高科技和高科技产业的融合，2011年，民营企业销售收入占行业销售收入的80%以上。随着中国炼油化工设备制造行业的发展，许多跨国企业纷纷在中国投资建厂，如美国ABB鲁姆斯公司、美国绍尔集团、日本制钢所等，使中国炼油和化工专用设备市场的竞争更加激烈。

一，节能。采用高效低阻的板型，降低釜温，适量回流，焦作专业废机油还原废油蒸馏设备建立合理利用各级能量的蒸馏流程；尽量采用仪表控制或微机自控系统，使设备处于好的负荷状态。第二，生产强度高。提高单位塔截面的汽液通量，特别是对醪塔的设计，更应注意其汽液比的关系。使设备更加紧凑、生产强度和处理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有旧式塔校(塔体不动)。第三，排污性能好。在尽量减少成熟醪中纤维物含量的同时，对设备也要考虑其适应含固形物发酵液的蒸馏，大限度减少停产清塔的次数。废机油还原废油蒸馏设备制造商第四，充分考虑塔器的放大效应．特别是对年产量在15000吨以上的塔设备，由于塔径均大于1.5米以上，所以要对大直径塔设备采取积极先进措施，以减轻分离效率的降低。第五，结构简单，造价降低。在工艺条件许可的情况下，选用塔板结构简单而效率又高的新型塔板。