目前市场上常见的废塑料油化技术有热解法、热解-催化改质法和催化热解法三种基本方法。濮阳专业废轮胎炼油设备热解法是仅通过加热将废塑料热解为小分子的气体和油品,裂解反应温度高,反应时间长,所得汽油辛烷值低,且含有大量烯烃,诱导期短,柴油凝点高,该方法已较少应用。热解-催化改质法是对热解产物进行催化改质,该方法操作灵活,操作费用较低,油品质量好。催化热解法,是将催化法与废塑料混合在一起进行加热,热裂解与催化裂解同时进行,以催化裂解为主,反应速度快、时间短,油品中异构化、芳构化产物较热解工艺所得油品多,废轮胎炼油设备制造商但催化剂与废塑料中的泥沙及裂解产生的残碳混合在一起不易回收,且操作控制较为困难。
(1)原油预处理。濮阳专业废轮胎炼油设备采用加入化学物质和高压电场联合作用下的电化学法除去原油中混杂的水和盐类。(2)常压蒸馏。原油在加热炉内被加热至370℃左右,送入常压蒸馏塔在常压(1大气压)下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分,残油是常压重油。(3)减压蒸馏。常压重油再经加热炉被加热至410℃左右,进入减压蒸馏塔在约8.799千帕(60毫米汞柱)绝压下蒸馏,馏出裂化原料的润滑油原料,废轮胎炼油设备制造商残油为减压渣油。参见原油蒸馏。
催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,濮阳专业废轮胎炼油设备将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃, 重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是:反应温度为490~525℃,反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化过程是在高压、废轮胎炼油设备制造商氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。
工业经济的发展带来了社会的进步,濮阳专业废轮胎炼油设备同时也带来了问题。一方面需求飞速增长带动经济的发展;另一方面也产生了巨大的资源消耗与环境污染。面对资源逐渐枯竭、环境日益恶化 的地球,人们开始寻找既能保护环境又可以发展经济的途径,循环经济正是解决此问题的良好模式。它要求以废旧物资“减量化,无害化,资源化,再使用,再循 环”为社会经济活动的行为准则。 废轮胎通过处理产生的终端产品及用途:轮胎油:轮胎油热值约10000-10500大卡,废轮胎炼油设备制造商热值高,适合用做燃料,如钢铁厂,玻璃厂,水泥厂,砖厂等。炭黑:粗炭黑热值约4000大卡,可以和煤混合作为燃料,另外可以经过深加工后可以做填充料,如电缆皮,鞋底,玩具等。钢丝:可以打包后送炼钢厂。